截至2010年3月,勝利油田第一口進(jìn)行智能分測分采試驗的油井已運行11個(gè)月,
光纖溫度壓力測試正常,另一口井孤東N13-250井自首試
光纖溫度壓力測試技術(shù)以來(lái),
光纖測出的數據準確地調控該井生產(chǎn)狀態(tài),成功運行接近1年,后因其他原因檢泵中斷。
2008年11月15日,此項尖端技術(shù)首次在勝利油田孤東采油廠(chǎng)N13-250井實(shí)施現場(chǎng)應用獲得成功。該項技術(shù)隸屬勝利油田采油院承擔的中國石化重點(diǎn)課題項目“固定式
光纖溫度壓力測試技術(shù)研究”。之后不久,該課題成果得到中國石化科技開(kāi)發(fā)部組織的專(zhuān)家組的充分肯定,順利通過(guò)現場(chǎng)測試驗收。該項技術(shù)的現場(chǎng)成功應用,打破國外公司在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷,填補了國內空白,為進(jìn)一步開(kāi)展智能完井技術(shù)研究打下堅實(shí)基礎。
漸行漸近的“智能化測試手段”
當前,油氣開(kāi)發(fā)研究的主要方向正在向完善油藏動(dòng)態(tài)、實(shí)施優(yōu)化采油方向發(fā)展。為實(shí)現這一目標,一個(gè)重要的技術(shù)手段就是對油井井下的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)實(shí)施多參數監測。這就需要固定式井下溫度壓力監測系統。當前,世界各大石油公司正在大力發(fā)展的
光纖測試技術(shù)以其獨特而優(yōu)越的性能,正在被積極研究和應用,并獲得巨大收益。
近20年,國外石油公司在
光纖傳感器,尤其是在油田監測應用領(lǐng)域的研究上取得長(cháng)足進(jìn)步,部分已經(jīng)商用,并取得極大經(jīng)濟效益。
光纖井眼測試系統是世界上第一套安裝在井內使用的
光纖壓力、溫度測試系統,于1993年應用在荷蘭的油田上。它的傳感器采用的是一種
光纖微機械化的共振器,而不是現在的布拉格光柵原理,盡管如此,
光纖井眼測試系統的應用,證明
光纖測試系統是一種可行的數據采集方法,能適應惡劣環(huán)境,具有較長(cháng)壽命。
1993年以來(lái),油井內測試傳感器技術(shù)研究多次取得進(jìn)展,這些傳感器與早期傳感器相比更加穩定可靠,其中布拉格光柵傳感器是新技術(shù)的核心。目前,世界上已有600多口油井安裝使用
光纖傳感系統。
國內對
光纖測試技術(shù)的研究在非石油開(kāi)采領(lǐng)域起步較早,已經(jīng)開(kāi)發(fā)溫度、應變、壓力、位移等多種功能的測試系統,并在橋梁、大壩、大型建筑、石化、電力、鋼鐵、飛機船舶制造、醫療等領(lǐng)域應用。但還沒(méi)有一種成熟
光纖測試技術(shù)能適用于高溫高壓多腐蝕的極惡劣的井下油氣工礦條件。國內為石油井下測試研究開(kāi)發(fā)的大部分產(chǎn)品,目前處在室內研究階段,未見(jiàn)有關(guān)應用于現場(chǎng)的報道。
無(wú)可比擬的光纖溫壓測試
油藏和開(kāi)發(fā)工程師是油氣田開(kāi)發(fā)的“醫生”,而井下測試儀器就是這些醫生的“眼睛”和“耳朵”。通過(guò)井下測試,可以掌握油氣儲層在采油過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化信息,對所測得的信息進(jìn)行綜合分析,可以掌握油氣水在油藏的分布狀態(tài),了解整個(gè)油區的開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài),為調整、優(yōu)化油田開(kāi)發(fā)方案及提高原油采收率提供科學(xué)依據。
油田最早使用的機械式井下壓力計精度低,一般只用來(lái)測取井下靜壓,現在已很少使用。電子壓力計由于測試精度高、操作簡(jiǎn)單,現在正被廣泛使用。但它們在高溫、高壓、腐蝕性的油氣井下環(huán)境中,電子產(chǎn)品的長(cháng)期穩定性和可靠性極其有限,測試精度大受影響。勝利油田采油院針對勝利海上油田研發(fā)應用的毛細管壓力測試技術(shù),雖然可以滿(mǎn)足長(cháng)期實(shí)時(shí)監測要求,但其功能單一,只能測壓力,不能滿(mǎn)足多參數測試要求,多層測試時(shí)需安裝多根管線(xiàn),且不能應用于水平井。
相對以上各種測試技術(shù),
光纖溫度壓力測試技術(shù)顯出無(wú)可比擬的優(yōu)勢。
光纖測試技術(shù)由于不含電子元件,溫度適應性強,可用于高溫油井,具有無(wú)源、化學(xué)惰性、天然穩定、抗電磁干擾等優(yōu)點(diǎn),本質(zhì)安全,適合于極惡劣環(huán)境。
光纖傳輸的信息量大,一根
光纖可同時(shí)串接十多級傳感器,便于分層和全井筒測試,并且可固定式安裝,使用壽命長(cháng),可獲得分層、連續、實(shí)時(shí)井下數據。
2002年8月,威特福公司的
光纖測試技術(shù)在業(yè)內首次實(shí)現智能化采油。其
光纖傳感器的最大連續作業(yè)溫度和壓力分別達到零下50攝氏度~320攝氏度和140兆帕。
資料表明,該技術(shù)適用于各種單、多油層常規采油井、稠油蒸汽驅油井,高溫井、大位移水平井、分支井,可廣泛應用于油、氣、水井的生產(chǎn)測試和其他試井工作。
重新立項進(jìn)行攻關(guān)
早在2001年,勝利采油院就在
光纖測試領(lǐng)域展開(kāi)攻關(guān),當時(shí)研究的是
光纖分布式測溫技術(shù),并在一口稠油注蒸汽井中進(jìn)行現場(chǎng)試驗,但在試驗中發(fā)現一些問(wèn)題,研究走入死胡同。2005年,在充分的經(jīng)驗積累和廣泛調研的基礎上,勝利采油院的科研人員重新立項進(jìn)行攻關(guān)。
經(jīng)過(guò)3年多研究,勝利采油院
光纖項目組一舉完成
光纖溫度壓力測試傳感器這一核心部件的研究,并且創(chuàng )新設計了同一傳感器內雙溫度補償結構,使
光纖傳感器的溫漂更小、性能更穩定、測試精度更高。這是目前國內唯一下井試驗成功的傳感器,在國內
光纖壓力測試傳感器研究方面處于領(lǐng)先地位。
除此之外,他們還完成油田井下專(zhuān)用光纜研制,這也是國內第一條滿(mǎn)足固定測試要求的井下專(zhuān)用鎧裝光纜,在技術(shù)指標上滿(mǎn)足長(cháng)期耐溫200攝氏度、承壓80兆帕的條件,完成光纜測試專(zhuān)用絞車(chē)的研制,通過(guò)采用光滑環(huán)技術(shù)解決了光纜下井中光波信號的實(shí)時(shí)傳輸與數據采集處理問(wèn)題,完成了地面數據采集系統研制,實(shí)現了井下測試數據的實(shí)時(shí)監控,最終整合實(shí)現了光纜連接、井下
光纖測試與井下生產(chǎn)設備等的應用配套技術(shù)一體化。
為更好地配合試驗與研究,勝利油田采油院還專(zhuān)門(mén)建設配套的光電實(shí)驗室,并成功進(jìn)行2口井的前期現場(chǎng)試驗。
去年4月份,勝利采油院首次在孤東6-28-495井進(jìn)行智能分測分采工藝試驗,這也是該項技術(shù)在國內的第二次現場(chǎng)應用,配合分采工藝技術(shù)共同完成國內首例智能分測分采試驗,標志著(zhù)該項技術(shù)
國產(chǎn)化之路柳暗花明,開(kāi)國內作業(yè)井智能分測分采之先河。