ICC訊 高速率、大帶寬、低時(shí)延的5G,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域展示了強大的技術(shù)實(shí)力和廣泛的應用空間。電信5G,讓機器的電纜“尾巴”成為歷史,讓遠程操控機器人成為可能,讓廠(chǎng)區的AGV機器人實(shí)現自動(dòng)巡航,讓倉庫實(shí)現無(wú)人化管理。目前,基于5G的柔性生產(chǎn)已經(jīng)走進(jìn)現實(shí),5G帶來(lái)的不僅是網(wǎng)絡(luò )的改進(jìn),還有生產(chǎn)工藝的提升,更帶來(lái)了整個(gè)工廠(chǎng)架構的重構。日前,記者走進(jìn)正泰和吉利的工廠(chǎng),深切感受到了電信5G給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的改變。
小車(chē)自動(dòng)跑倉庫沒(méi)有人電信讓正泰工廠(chǎng)實(shí)現柔性生產(chǎn)
通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )集中控制和調度,智能小車(chē)能沿著(zhù)規定的導引路徑行駛、清點(diǎn)零部件和駕駛操縱。這是中國電信浙江公司聯(lián)合正泰集團打造的全省首個(gè)5G﹢MEC邊緣計算智能車(chē)間里的場(chǎng)景。小車(chē)基于電信5G網(wǎng)絡(luò )高帶寬、低時(shí)延的特性,配備了AGV(自動(dòng)導引設備)控制端軟件,實(shí)現倉庫無(wú)人化運作。
走進(jìn)浙江正泰低壓電器數字化車(chē)間,一眼望去,已看不到工人伏案工作的流水線(xiàn),取而代之的是忙碌靈活的機械手臂、焊光閃爍的焊接機器人、上下翻轉的自動(dòng)包裝機臺……它們以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺為“大腦”,以信息化系統為“神經(jīng)”,以自動(dòng)引導無(wú)人AGV物流系統為“血液”,實(shí)現各功能區域高效融合,和著(zhù)有序的生產(chǎn)節拍,共同奏出流暢的智能制造協(xié)奏曲。
在正泰集團正全力建設、即將施工完成的物聯(lián)網(wǎng)傳感器產(chǎn)業(yè)園區,正泰(樂(lè )清)科技創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)園有限公司副總經(jīng)理黃冰融介紹,5G賦能讓企業(yè)的轉型發(fā)展有了更多的可能。
“實(shí)現無(wú)線(xiàn)化的柔性生產(chǎn),好比以前生產(chǎn)線(xiàn)是從1到10,更新?lián)Q代就要換一條新的生產(chǎn)線(xiàn),現在我們可以重新打亂組合,靈活可靠部署,有效降低了網(wǎng)絡(luò )部署和維護成本?!?
一套系統控制整個(gè)車(chē)間車(chē)身焊接有了“5G監工”
在寧波吉利汽車(chē)研究院的控制室里,工程師張蘇強正盯著(zhù)電腦屏幕,上面顯示一輛車(chē)的車(chē)框上幾千個(gè)焊點(diǎn)的情況,有紅色的、綠色的、白色的?!熬G色的表示焊點(diǎn)合格,紅色的意味著(zhù)可能存在問(wèn)題,我們要查看一下情況,找出解決辦法?!?
在幾十米遠的廠(chǎng)區,幾十個(gè)機器人正揮動(dòng)著(zhù)手臂,對著(zhù)車(chē)框上下翻飛地焊接著(zhù),不時(shí)飛濺出紅色火花?!霸瓉?lái)這些焊機都需要用網(wǎng)線(xiàn)跟服務(wù)器連接起來(lái),都有一條長(cháng)尾巴。但部署成本高、工期長(cháng),調試受地點(diǎn)限制,采用5G通信后,使得群控系統部署靈活,現場(chǎng)調試不再受地點(diǎn)限制,還節省了人力,提高了工作效率?!睆執K強介紹,用了電信5G網(wǎng)絡(luò )后,一臺服務(wù)器可以控制整個(gè)車(chē)間的焊接設備,可以對焊接過(guò)程參數實(shí)時(shí)記錄,可追溯和提升焊接質(zhì)量。
而對于汽車(chē)廠(chǎng)商來(lái)說(shuō),車(chē)輛軟件刷寫(xiě)是一大難題。因為一輛車(chē)一般有30~40個(gè)車(chē)載控制單元,模塊軟件大小不一,單臺車(chē)刷寫(xiě)需要1個(gè)多小時(shí),嚴重影響車(chē)輛下線(xiàn)速度?,F有的車(chē)輛刷寫(xiě)方式,一般采用VCATS設備—網(wǎng)線(xiàn)—OBD—車(chē)輛的方式,刷寫(xiě)距離受到網(wǎng)線(xiàn)長(cháng)度的制約,無(wú)法遠程刷寫(xiě)。運用5G無(wú)線(xiàn)技術(shù)后,可實(shí)現5G網(wǎng)絡(luò )覆蓋區域的無(wú)人值守刷寫(xiě),也可以實(shí)現運輸在途刷寫(xiě),大大擴大了刷寫(xiě)區域的范圍?!耙郧败浖?xiě)要1個(gè)小時(shí),現在只要幾分鐘,5G確實(shí)是提高效率的一大利器?!奔こ處熤x志鵬表示。
在吉利汽車(chē)研究院二樓的遠程控制中心,工程師可以遠程實(shí)時(shí)看到工廠(chǎng)機器人的工作情況,還可以實(shí)時(shí)查看各種數據?!耙郧皺C器人出現故障,我們都要到現場(chǎng)去看,現在只要翻看數據,利用VR技術(shù)對故障進(jìn)行遠程診療,給出初步結論?!惫こ處熗踅▊ケ硎?,利用5G網(wǎng)絡(luò )傳輸速率快的特點(diǎn),可以實(shí)現遠程工廠(chǎng)三維場(chǎng)景實(shí)時(shí)跟蹤重現,相關(guān)人員可以更直觀(guān)地了解工廠(chǎng)狀態(tài)。
據悉,在吉利汽車(chē)研究院(寧波)有限公司驗證中心,目前成功測試的5G應用場(chǎng)景有車(chē)輛軟件刷寫(xiě)、PTL物流系統實(shí)時(shí)連接、物流倉庫堆垛機信息交互、AGV系統信息交互、BOSCH群控系統、工廠(chǎng)的遠程管理等。
接下來(lái),吉利還將根據5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的特點(diǎn),完成扁平化、靈活化、全互聯(lián)的高性能工廠(chǎng)內網(wǎng)絡(luò ),實(shí)現工廠(chǎng)內網(wǎng)絡(luò )從以有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )為主的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )升級為以有線(xiàn)連接為基礎的5G全聯(lián)通轉換。其次,建立低時(shí)延、高可靠、高速率的互聯(lián)網(wǎng)平臺,將工業(yè)制造企業(yè)、工業(yè)服務(wù)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)企業(yè)緊密融合,構建工廠(chǎng)內外全方位信息生態(tài)系統,實(shí)現個(gè)性定制智能服務(wù)、協(xié)同設計和遠程運維管理等,最終形成標準化的5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,并在行業(yè)內乃至整個(gè)制造業(yè)推廣。