背景介紹
電磁閥繞組作為電磁熱源,其溫度往往高于其他組件,是最易發(fā)生失效的區域。由于繞組自身尺寸結構小、繞線(xiàn)密度高等因素,對其溫度的準確測量一直是一個(gè)難題。傳統的熱電偶相對尺寸過(guò)大,對電磁閥繞組結構產(chǎn)生較大影響,同時(shí)金屬傳感器在電磁場(chǎng)中存在電磁干擾。
基于瑞利散射的光頻域反射儀(OFDR)使用光纖傳感技術(shù),可實(shí)現電磁閥內部小型繞組多點(diǎn)溫度的實(shí)時(shí)測量,所布設的光纖成活率高,排除了應變干擾。
測試實(shí)驗
繞組測溫系統包括與待測繞組分布式接觸設置的測溫光纖、光纖傳感解調儀、接收顯示裝置,如圖1所示。
圖1. 測溫光纖位置布設示意圖
在繞組骨架外表面設置有軸向貫通的矩形凹槽,光纖軸向敷設在矩形凹槽中。敷設后的光纖表面與最內側繞組內表面接觸,用于測量與光纖接觸的最內層繞組底部的溫度。另外,在繞組任意兩層漆包線(xiàn)之間緊密繞制一層軸向光纖,用于測量繞組內部的溫度。
OSI-S是基于瑞利光頻域反射技術(shù)的高精度分布式光纖傳感系統,測溫精度可達±1.0℃,空間分辨率最小可達1mm,可分布式測量溫度和應變,故應用于繞組底層溫度測量。
圖2. OSI-S系統測量繞組內部溫度試驗圖
如圖2所示,將帶有軸向測溫光纖的繞組施加12V直流電源激勵進(jìn)行試驗。OSI-S系統通過(guò)跳線(xiàn)與矩形槽內的光纖連接并向光纖發(fā)射光信號,同時(shí)不斷接收和處理光纖反饋回來(lái)的光信號,進(jìn)一步解調獲得與繞組底層溫度相關(guān)的信息,并發(fā)送至接收顯示裝置,對數據進(jìn)行顯示與存儲。
測試結果
通過(guò)電磁閥熱力學(xué)模型中單獨對繞組部分進(jìn)行瞬態(tài)求解,并選取與整個(gè)光纖傳感長(cháng)度上對應數據采樣點(diǎn)相近的二維截點(diǎn),計算得到繞組底層和內部瞬態(tài)溫度變化曲線(xiàn),并通過(guò)試驗曲線(xiàn)對標,其結果如圖3、4所示。
圖3. 比例電磁鐵繞組內部溫度隨時(shí)間變化曲線(xiàn)
圖4. 比例電磁鐵繞組底部溫度隨時(shí)間變化曲線(xiàn)
分布式光纖測溫方法在電磁閥內部小型繞組溫度測量中是可行的,并具有較高的測量精度和測量穩定性。這里分布式光纖傳感的測溫誤差主要來(lái)源于光纖熔接損耗和設備自身電路的誤差,同時(shí)實(shí)驗環(huán)境的非理想狀態(tài)也會(huì )對最終結果有一定影響。
實(shí)驗結論
應用分布式光纖傳感技術(shù)可對電磁閥最易發(fā)生熱失效的繞組溫度進(jìn)行測量,并能實(shí)時(shí)監控和測量電磁閥溫度,同時(shí)能標定電磁閥傳熱仿真模型所測結果,為電磁閥可靠性設計提供了強有力的數據支撐。
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題名:Temperature prediction and winding temperature measurement of a solenoid valve
來(lái)源:Int. J. Vehicle Design, Vol. 82
作者:Yanyu Liu,Junqiang Xi,Fei Meng
OSI超高精度分布式光纖傳感系統
廣泛應用于溫度測量。該系統空間分辨率高達1mm,溫度測量精度最高可達±0.1℃,廣泛應用于短距離、高分辨、高精度溫度測量領(lǐng)域。
一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技公司,專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)級自校準光學(xué)測量與傳感技術(shù)開(kāi)發(fā),也是國內唯一一家實(shí)現OFDR技術(shù)商用化的公司。目前,昊衡科技已推出多款高精度高分辨率產(chǎn)品,主要應用于光學(xué)鏈路診斷、光學(xué)多參數測量、高精度分布式光纖溫度和應變傳感測試。已與全球多個(gè)國家和地區企業(yè)建立良好的合作關(guān)系,并取得諸多成果。電話(huà):027-87002165官網(wǎng):http://www.mega-sense.com/公眾號:“昊衡科技”或“大話(huà)光纖傳感”
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官網(wǎng):http://www.mega-sense.com/
公眾號:“昊衡科技”或“大話(huà)光纖傳感”