據《硅谷》雜志2012年第22期刊文稱(chēng),提出光總配線(xiàn)架在FTTX網(wǎng)絡(luò )中的應用,并論述用于FTTX網(wǎng)絡(luò )的光總配線(xiàn)架的結構和功能要求以及施工中需注意的規范問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:跳纖規范;高壓防護接地裝置;OMDF
1概述
過(guò)去由于ODF主要面向的是設備連接,所以在結構上基本以單面架為主,容量也小。隨著(zhù)FTTX的快速實(shí)施,光纖在接入層得到大量應用并逐步取代銅纜,這對ODF的容量、功能和結構等提出了更高的要求,使得原有的ODF凸現出容量小、功能單一、走纖通道和尾纖收容能力嚴重不足、線(xiàn)纜管理非常不便等缺點(diǎn),為此,根據總配線(xiàn)架(MDF)結構設計而成的光纖總配線(xiàn)架(OpticalfiberMainDistributionFrame,簡(jiǎn)稱(chēng)OMDF),將以開(kāi)放式的結構、大容量、便于擴容和管理等特點(diǎn),在接入層中得到大量使用。
2OMDF功能要求
2.1光纜固定與保護功能
應具有光纜引入、固定和保護裝置。該裝置具有以下功能:1)將光纜引入并固定在機架上,保護光纜及開(kāi)剝后的纖芯不受損傷;并符合光纜纖芯曲率半徑要求。2)光纜金屬部分與機架絕緣;3)固定后的光纜金屬護套及加強芯應可靠連接高壓防護接地裝置。4)裸纖保護軟管應耐擠壓、耐老化,符合相應規范要求。5)確保后期布放的光纜固定不得影響前期已布放光纜的安全。6)光纜引入、固定和保護裝置應能牢固可靠地固定光纜,不得出現松動(dòng)、自由扭轉的現象。
2.2光纖成端功能
應具有光纖成端裝置。該裝置應便于光纜、纖芯及尾纖接續操作、施工、安裝和維護;能固定和保護接頭部位平直而不位移,避免外力影響,保證盤(pán)繞的纖芯不受損傷。
2.3調纖功能
通過(guò)光纖連接器插頭,能迅速方便地調度光纜中的纖芯及改變光傳輸系統的路由。
2.4光纜纖芯和尾纖的保護功能
光纜開(kāi)剝后纖芯有保護裝置并固定后引入光纖成端裝置。
2.5標識記錄功能
機架及單元內應具有完善的標識和記錄裝置,用于方便地識別纖芯序號或傳輸路序,且記錄裝置應易于修改和更換。機架門(mén)內應貼有清晰彩色走纖示意圖;機架應設置有標記盒,盒內可放置空白標記卡片,便于維護人員記錄信息。
2.6光纖存儲功能
機架及單元內應具有足夠的空間,用于存儲余留光纖。其結構應便于維護割接中的跳纖調整,并便于拆除廢棄的跳纖。
3高壓防護接地裝置
1)機架高壓防護接地裝置與光纜中金屬加強芯及金屬護套相連,連接線(xiàn)的截面積應大于6mm2。2)機架高壓防護接地裝置與地相連的連接端子的截面積應大于3mm2。3)機架高壓防護接地裝置與機架間絕緣,絕緣電阻不小于l000MΩ/500V(直流)。4)機架高壓防護接地裝置與機架間耐電壓不小于3000V(直流)/1min不擊穿、無(wú)飛弧。5)機架高壓防護接地裝置應能可靠接地,接地處應有明顯的接地標志。6)機架接地裝置,整個(gè)架體應保證電氣導通,并有完善的接地系統,機架頂框和底框均應有M8接地銅螺母,供機架接地用;接地處應有明顯的接地標志。
4OMDF安裝原則性問(wèn)題:
1)OMDF盡量考慮放置在測量臺,以便于日后的跳接管理;2)原則上主干、中繼光纜上“直列”,設備光纜及聯(lián)絡(luò )光纜上“橫列”。3)一般采用2.6米高度,橫列為48芯一個(gè)ODM,共設7框;直列為72芯一個(gè)ODM,共設11個(gè)框。4)在第一架OMDF橫列側中間位置專(zhuān)門(mén)空出3塊模塊(第03、04、05)用于144芯轉接光纜(聯(lián)絡(luò )光纜)的上列,有了這個(gè)轉接光纜(聯(lián)絡(luò )光纜)后,OMDF到位后將優(yōu)先考慮新光纜的上列,原光纜的割接上列將視實(shí)際情況再定。5)跳纖原則采用2.0線(xiàn)徑,在前后列中間位置新增線(xiàn)扣,方便尾纖跳接整理。6)適配器統一采用SC,便于大容量的跳接;7)施工工藝及各項指標參照原有光纜施工工藝、機房設備施工工藝要求。
5OMDF的進(jìn)線(xiàn)部分:
5.1光纜由進(jìn)線(xiàn)室直接進(jìn)入MODF的,服從以下原則
1)局前井與槽道管孔內必須套子管。
2)管孔從最下層開(kāi)始使用,同一層的,從離走線(xiàn)架最遠的開(kāi)始使用,見(jiàn)附圖1,數字小的先使用:
圖1圖2圖3
3)光纜余線(xiàn)保留10米左右,留存在槽道內,走線(xiàn)及留存位置(從靠近局前井位置開(kāi)始,垂直地面放置,不重疊;同時(shí),余線(xiàn)不得留存在靠近走線(xiàn)架一側)見(jiàn)圖2:俯視圖。
4)ODM及引纜板1.4.1下走線(xiàn)直列引纜板及ODM位置如圖3所示:①引纜板安裝位置與ODM保持水平。②第1號引纜板安裝在05號ODM平行的位置(上緣與05號ODM上下緣平行)。③第2號引纜板安裝在09號ODM平行的位置(上緣與09號ODM上下緣平行)。④第3號引纜板安裝在標簽板平行的位置(上緣與標簽板上緣平行)。⑤第1號引纜板安裝位置最深,2號、3號安裝位置漸淺,分別安裝在從外往內數第5、第4、第3個(gè)孔洞內。⑥在上一層引纜板上成端的光纜,只能在下一層引纜板背面穿過(guò)。⑦在01至04號ODM成端的光纜,在1號引纜板上固定;在05至08號ODM成端的光纜,在2號引纜板上固定;在09至11號ODM成端的光纜,在3號引纜板上固定。⑧光纜成端時(shí),在上層引纜板飽和的情況下,可以使用下層引纜板,反之則不允許。⑨光纜開(kāi)剝固定后,保護軟管緊靠引纜板和ODM間的肋柱向上,再進(jìn)入托盤(pán),其間,不得打圈或向下彎折。
5.2上走線(xiàn)直列引纜板及ODM位置
如圖3所示,下走線(xiàn)情況下:
1)引纜板安裝位置與ODM保持水平。2)1號引纜板安裝在標簽板平行的位置(下緣與標簽板上緣平行)。3)2號引纜板安裝在04號ODM平行的位置(下緣與09號ODM上下緣平行)。4)3號引纜板安裝在08號ODM平行的位置(下緣與04號ODM上下緣平行)。5)1號引纜板安裝位置最淺,2號、3號安裝位置漸深,分別安裝在從外往內數第3、第4、第5個(gè)孔洞內。6)在下一層引纜板上成端的光纜,只能在上一層引纜板背面穿過(guò)。7)在01至04號ODM成端的光纜,在1號引纜板上固定;在05至08號ODM成端的光纜,在2號引纜板上固定;在09至11號ODM成端的光纜,在3號引纜板上固定。8)光纜成端時(shí),在下層引纜板飽和的情況下,可以使用上層引纜板,反之則不允許。9)光纜開(kāi)剝固定后,保護軟管緊靠引纜板和ODM間的肋柱向下,再進(jìn)入托盤(pán),其間,不得打圈或向上彎折。
6跳纖規范
6.1主要步驟
1)架內跳纖:跳纖從設備側光纖終端單元端子開(kāi)始布放,經(jīng)對應纖扣進(jìn)入走纖托板后向右布放,穿過(guò)相應設備側成端板對應的纖環(huán)、側面掛纖軸調整高度后進(jìn)入線(xiàn)路側,穿過(guò)目標端子所在的線(xiàn)路側成端框對應的纖環(huán),經(jīng)托盤(pán)左側獨立掛纖耳到達線(xiàn)路側12芯一體化托盤(pán)前端適配器成端。2)架間跳纖:跳纖從設備側光纖終端單元端子開(kāi)始布放,經(jīng)對應纖扣進(jìn)入走纖托板后向右布放,經(jīng)水平走纖槽道到達目標外線(xiàn)端子所在的MODF列架,穿過(guò)對應的纖環(huán)、側面掛纖軸調整高度后進(jìn)入線(xiàn)路側,穿過(guò)目標端子所在的線(xiàn)路側成端框對應的纖環(huán),經(jīng)托盤(pán)左側獨立掛纖耳到達線(xiàn)路側12芯一體化托盤(pán)前端適配器成端。3)具體跳纖布放路由應依據各廠(chǎng)家MODF型號確定
6.2跳纖型號
1)采用2.0mm直徑的黃色緊套管(內襯凱夫拉纖維)跳纖。2)跳纖接頭型號與適配器相一致(一般為SC)。3)跳纖光纖型號與所跳接的光纜相一致(一般為G.652)。4)跳接雙芯光路時(shí)用雙芯跳纖、跳接單芯光路時(shí)用單芯跳纖。5)根據實(shí)際情況選擇適當長(cháng)度的跳纖。跳纖長(cháng)度系列以0.5m。
6.3技術(shù)要求
1)跳纖要求通過(guò)跳線(xiàn)環(huán)走線(xiàn)。2)走線(xiàn)時(shí)要遵循就近、整齊的原則。3)走線(xiàn)必須沿著(zhù)配線(xiàn)架設置好的路由、不得穿越進(jìn)纜、光纜成端盤(pán)纖區域、不得遮擋端子面板及標簽。4)直列間的跳纖必須先穿越到橫列側的走線(xiàn)槽,再沿走線(xiàn)槽穿越回直列。5)跳纖在走線(xiàn)槽上松緊適度、余線(xiàn)只允許預留在走線(xiàn)槽下線(xiàn)口之間的空間,跳纖余線(xiàn)憑重力呈自然的U型曲線(xiàn),余線(xiàn)間不得有交叉。6)余線(xiàn)不得在任何位置打圈放置。
6.4注意事項
1)跳纖不得有外皮破損、打小圈的現象。2)跳纖嚴禁中間接頭。3)跳纖應按規范走線(xiàn),不得隨意橫跳、斜跳。4)端子沒(méi)有接駁跳纖時(shí),必須戴上防塵帽。5)跳纖走線(xiàn)不得妨礙光纜施工及維修。