【訊石光通訊咨詢(xún)網(wǎng)】據最新報道稱(chēng),臺灣鴻海精密工業(yè)股份有限公司(鴻海精密)董事長(cháng)郭臺銘昨日在公司年度股東大會(huì )上稱(chēng),未來(lái)5-10年內,公司在中國大陸地區將有首批全自動(dòng)化工廠(chǎng)投運,用自動(dòng)化盡量取代單調重復的組裝工作。這個(gè)事件非常值得我們深思,在當前歷史背景,不止是鴻海精密需要“自動(dòng)化”,在我們光通訊行業(yè)里,通過(guò)訊石走訪(fǎng)的客戶(hù)來(lái)看,自動(dòng)化也是未來(lái)的趨勢,只是在光通訊產(chǎn)品上,因要求其精密性,如何從手動(dòng)到半自動(dòng)再到全自動(dòng),還有一段很長(cháng)的技術(shù)革新之路要走。
當前,人工成本的不斷增高,產(chǎn)線(xiàn)工人招聘難,管理難,另企業(yè)非常頭疼。“如今產(chǎn)線(xiàn)員工更多的是90后,這些年輕人觀(guān)念新,不愿意加班,又追求個(gè)人生活,所以流動(dòng)率特別大”近日訊石拜訪(fǎng)恒寶通王總時(shí),他感嘆到。這個(gè)不僅僅是一家企業(yè)所反映出的問(wèn)題,在上月訊石走訪(fǎng)的上??蛻?hù)中,每每走訪(fǎng)生產(chǎn)型的企業(yè)大家都是如此感嘆。尤其是上海周邊企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)員工社保待遇的不斷提高,企業(yè)已不能承受之重,所以不少企業(yè)也已開(kāi)始上線(xiàn)一些半自動(dòng)化的設備,希望可以減少人工。鴻海精密的做法也許是整個(gè)轉型期生產(chǎn)企業(yè)所要思考的問(wèn)題。對于自動(dòng)化,企業(yè)已有了迫切的需求。
詳細情況:
鴻海集團是全球最大的代工企業(yè),有著(zhù)上百萬(wàn)的工人。此前,面對勞動(dòng)力成本上升、人口結構變化等困境,鴻海集團旗下的富士康在大陸地區的工廠(chǎng)進(jìn)行了數次加薪,并將工廠(chǎng)遷往勞動(dòng)力充足的內陸省份。不過(guò)即使如此,上述內陸省份的新工廠(chǎng)仍未能招到足夠的工人。
去年8月,富士康宣布,未來(lái)3年在組裝工廠(chǎng)中部署100萬(wàn)臺工業(yè)機器人。當年11月,郭臺銘明確:2012年富士康將以日產(chǎn)千臺的速度制造30萬(wàn)臺機器人,用于單調、危險性強的工作。
而根據國際機器人聯(lián)合會(huì )(International Federation of Robotics)的數據,目前全球使用的工業(yè)機器人總數接近110萬(wàn)臺。
“中國的工業(yè)機器人數量未來(lái)可能突破100萬(wàn)臺,不確定的只是時(shí)間問(wèn)題。”瑞士ABB集團北亞區和中國公司離散自動(dòng)化與運動(dòng)控制業(yè)務(wù)部負責人顧純元在接受早報記者采訪(fǎng)時(shí)稱(chēng)。
ABB是鴻海集團自動(dòng)化機器人的重要提供商,前者提供的自動(dòng)化機器人在鴻海集團生產(chǎn)iPhone以及iPad時(shí)均有應用。所有蘋(píng)果公司的iPad產(chǎn)品的打磨,都是由ABB的機器人在做。
郭臺銘昨日說(shuō),鴻海在自動(dòng)化領(lǐng)域一直領(lǐng)先同行,從蘋(píng)果智能手機、平板電腦到電視框架基座和導光模塊,鴻海希望全以自動(dòng)化設備完成生產(chǎn),并將對裝配線(xiàn)員工進(jìn)行培訓,希望將他們升格為產(chǎn)品設計人員或工程師。
機器人取得成本和技術(shù)的突破,是一個(gè)世界性的問(wèn)題。有觀(guān)點(diǎn)認為,機器人只能用于生產(chǎn)線(xiàn)上的前端工作,而富士康的核心是后端的組裝,機器人實(shí)際上能替代的工序不到50%。
控制成本,是鴻海力推自動(dòng)化的一大動(dòng)力。
“機器人生產(chǎn)的成本不會(huì )增加,只需維護費用,相對中國勞動(dòng)力不斷上漲的趨勢,自動(dòng)化的成本是可控的。”顧純元稱(chēng),“此外,機器人的優(yōu)勢在于其可從事高重復性的工作,不會(huì )疲勞。”
“若機器人計劃實(shí)施成功,富士康將突破對人工需求的天花板而實(shí)現全球化布局。”富士康一位具有國際經(jīng)驗的臺籍人士此前曾向媒體稱(chēng),物流是代工企業(yè)另一塊重要成本。