瑞士使用噴墨打印技術(shù)制造精確光子器件

  ICCSZ訊 近日，瑞士電子與微技術(shù)中心(CSEM)表示其已經(jīng)研發(fā)出可用于打印波導的新噴墨技術(shù)，該噴墨技術(shù)屬于增材制造技術(shù)的一種。研究人員使用該方法制造出如圖所示的光波導。通過(guò)波導(紅色)發(fā)出的光線(xiàn)可用于測量波導的光學(xué)特性。

圖 采用噴墨打印技術(shù)制造出的光波導

  需求背景

  由于該新型噴墨打印技術(shù)可用于制造電子和微流體，研究團隊相信亦能實(shí)現光電傳感器等器件的制造。這些光電傳感器可用于健康監測和芯片上實(shí)驗室器件的制造(在這些器件中能夠在一個(gè)小型電路或芯片上集成和自動(dòng)化操作多個(gè)實(shí)驗室功能)。

  面臨挑戰

  CSEM的Fabian Lütolf說(shuō)：“使用噴墨打印技術(shù)，打印的位置和尺寸均可設定，也沒(méi)有材料的浪費。但墨水的表面張力使其難以打印有特定高度的線(xiàn)條，而這對于波導的制造是必須的?！盠ütolf解釋道，由于表面張力，沉積在襯底上的墨水往往鼓起或分離，但我們的兩步技術(shù)方法能夠將該點(diǎn)轉化為一個(gè)技術(shù)優(yōu)勢。

  技術(shù)核心

  研究人員表示沉積墨水分為兩步，而非一步，以實(shí)現對有特定高度、具有更平滑特性的線(xiàn)條的打印。研究人員打印了被稱(chēng)為釘帽(pinning cap)的小液滴。這些球形帽可釘住在第二步打印中由墨水形成的液體橋，制造出能夠固定墨水和阻止在打印線(xiàn)條中出現鼓起的結構。在沉積了一系列液滴后，第二步驟中的墨水打印通過(guò)在第一步打印液滴間進(jìn)行自對準以減小其表面能量。

  技術(shù)優(yōu)勢

  與此前的墨水打印方法不同，研究人員不需要預先定義襯底圖形，可增加可用設計空間和簡(jiǎn)化制造。除了在兩點(diǎn)之間打印出直線(xiàn)，研究人員表示該技術(shù)能夠用于連接三點(diǎn)或更多交叉點(diǎn)來(lái)制造更多角度。該技術(shù)可打印由丙烯酸類(lèi)高聚物組成的2.5維光波導，也能夠使用其他金屬墨水來(lái)制造電子或滿(mǎn)足生物可降解應用的蔗糖混合物。

  成果評估

  為了評估新的打印方法，研究人員制造出一個(gè)120毫米寬、31毫米高的聚合物波導。經(jīng)過(guò)測量，波導的光損失為0.91dB/cm，只比現有使用光刻技術(shù)制造出的波導高一個(gè)數量級。Lütolf說(shuō)：“波導能夠在短距離進(jìn)行光傳輸，而不是整個(gè)網(wǎng)絡(luò )，對于這樣的應用可以容忍現有損失水平?！?

  技術(shù)缺陷

  研究人員表示，可實(shí)現的最小波導受限于噴頭所碰觸的墨水滴尺寸。對于研究所用打印機，最小波導約為40微米，高度約為10微米。Lütolf說(shuō)：“在我們現有材料和硬件的組合中，無(wú)法制造出小于10微米的波導，而這是單模傳輸的典型要求，但是我們已經(jīng)很接近了。不過(guò)，并沒(méi)有基礎性物理限制來(lái)阻止我們打印單模波導?！盠ütolf表示，一些研究團隊已經(jīng)驗證電流體動(dòng)力學(xué)打印可實(shí)現亞微米范圍的打印能力，并相信有望通過(guò)將這些噴墨打印技術(shù)的組合來(lái)制造出單模波導。

  意義

  Lütolf.說(shuō)：“噴墨打印不需要光刻技術(shù)所需的掩膜版，更易于連接器件。而且，如果你希望能夠更快測試一個(gè)想法或改變一個(gè)參數，增材制造方法如噴墨打印只需要改變數字設計?！?

  Lütolf說(shuō)：“我們的方法可使用單個(gè)噴頭制造出帶有多個(gè)功能的器件，為在芯片上制造出整個(gè)集成的電路鋪平道路?！边@意味著(zhù)光電器件能夠附著(zhù)到柔性混合電子器件上，光源或探測器等光子器件也能夠集成到打印的光子電路中。

  下一步工作

  研究團隊正尋求優(yōu)化打印方法和墨水，以進(jìn)一步減少波導的光損失。他們還尋求將打印過(guò)程更適用于大規模制造，并最終實(shí)現商業(yè)制造。

  原標題：瑞士電子與微技術(shù)中心使用噴墨打印技術(shù)制造出精確光子器件，兩步打印方法破解打印高度難題